Ai快讯 富临精工成立于1997年,是一家股份有限公司,即将迈入而立之年。经过近30年发展,成为国内汽车零部件细分领域的龙头企业,主要产品精密液压零部件和电磁驱动零部件等在行业内处于领先水平。2024年,该企业将技术基因“植入”智能机器人“小脑”,实现产业链延伸,成为四川省绵阳市人工智能产业链上的新兴力量。
富临精工展厅有技术先进的产品,生产线上有先进智能化数控装备。其发展曾走过模仿、突破的过程。2000年,公司研发中心成立;2003年,形成年产500万支挺柱能力,摇臂、张紧器项目立项开发。
富临精工企业文化为“拼搏奋斗、追求卓越”。旗下四川芯智热控技术有限公司生产车间忙碌,今年前8个月实现产值4.5亿元,同比增长23%。秦袁红所在团队在减速器车间从事返修工作,一个返修区覆盖9个产品,每个产品拆解60余个零部件,他每天完成50台减速器返修,一个月过手零件接近7万个。
富临精工培养了众多人才,晋升通道打破“论资排辈”,经营班子成员中有一位30多岁,管理产业资产规模约13亿元。该企业完善产品体系和优化产业布局,在智能热管理系统、智能悬架系统等领域领先,今年前三季度营业收入达90.85亿元,同比增长54.43%。
富临精工凭借精密制造优势布局汽车发动机零部件细分领域,完善新能源汽车零部件产业链。2024 - 2026年计划投入11.96亿元,聚焦高端制造和智能制造,从设备、技术、工艺等方面降本增效。
在减速器生产车间,智能机械臂完成零部件组装和测试。今年初,3条新改造生产线使生产效率和产能提升25%左右,目前月均产能约6万套。2008年,开始尝试生产车间自动化管理;2015年,启动“智改数转”工作,10年积累建起统一数据标准,近年来每年节约制造及运营成本约2000万元,产品不良率降至行业平均水平的三分之一。
富临精工可变气门正时系统(VVT)产品装备车间有自动化生产线。2022年,VVT产品被评为“制造业单项冠军产品”。2006年,突破相关技术;2009年,实现量产。公司在现有产品基础上研发了E - VVT,能降低发动机碳排放量。截至今年9月,在汽车零部件业务领域取得授权专利334项、软件著作权23项,建立企业标准600余项。
具身机器人电关节产业项目是富临精工与高校院所合作研发内容,也是延长产业链的举措。绵阳推进重点产业建圈强链,将机器人产业列为七大产业新赛道之一。
机器人智能电关节类似人体关节,其减速器、电机等传动部件底层设计结构与汽车零部件相通,汽车减速器“微米级加工精度”技术用于机器人减速器生产,节省约40%技术攻关时间。富临精工组建机器人智能电关节研发实验室,有70余人研发团队。去年,攻克柔轮技术壁垒,实现全链条突破。
绵阳发布9批次76个人工智能应用场景清单,促成50余个场景落地投用,强化政策与资金支持。涪城区解读宣传扶持政策,指导企业获取专项补贴基金,跟进项目建设。
富临精工每年采购金额约30亿元,绵阳本土供应商占比约30%,随着企业发展,对产业链上下游企业“磁吸力”增强,绵阳产业集群也在增加。
(AI撰文,仅供参考)
来源:瑞财经
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