Ai快讯 在广东这片制造业的热土上，新宝股份、创兴精密、海南华研等企业正以各自独特的方式书写着发展传奇，展现出强大的创新活力与发展韧性。

新宝股份，这家位于广东省佛山市顺德区的企业，在出海征程中不断拼搏、拓新、求变。其注塑车间里机器轰鸣，众多电热水壶、咖啡机、多士炉等小家电产品下线，大量产品运往海外。鲜为人知的是，新宝股份生产了全国约13%的出口电热水壶，多个细分品类销量位居世界第一。2024年，其平均每月向全球输出小家电超1200万台，海外全年营收突破130亿元。

故事要从1988年说起，创始人郭建刚放弃安稳工作，从家庭作坊起步组装生产电吹风。随后四年，他骑摩托车推销产品。1992年，通过广东省轻工进出口公司拿到第一笔外贸订单，从此意识到外销的可行性。1995年，新宝股份正式成立并专注外贸。1998年设立首家境外营销机构，凭借拼劲和成本控制在海外站稳脚跟。

2001年中国加入WTO，新宝股份迎来爆发式成长，但也看到了危机。于是开始向产业链上游延伸，自建模具厂、注塑厂等，自配套率超75%，降低成本并构筑技术壁垒。同时，在生产信息化上投入超10亿元，实现“全球研发接力”，成为小家电出口龙头企业，七类产品销量全球第一。

在品牌发展上，新宝股份虽2003年推出自主品牌“东菱”未达预期，但2015年与英国品牌摩飞合作，进行本土化重构，打造出多款“爆款”，ODM占比从15%提升至50%。此外，还积极调整出海策略，在印尼成立公司扩大产能布局，实现了从OEM到ODM再到品牌运营的跨越。

创兴精密则是一家传统钣金企业，却在数字化转型中迸发出“大”能量。其创始人高楚慧表示，传统钣金企业也能含“数”量十足。公司的数字工厂驾驶舱可管理超10万种产品的生产全流程，千兆光纤网络连接“云端”与工厂，3D数字化建模精度可达0.1毫米。

数字化转型前，创兴精密面临诸多问题，如数据不通、网络瓶颈等。为解决这些问题，公司闯过了技术关、网络关和决心关。在技术上，自研“ERP + PDM + MES”复合式信息流系统；在网络方面，借助中国电信和华为构建“5G定制网 + 工业PON”网络底座；在决心上，高楚慧顶住压力，与员工坦诚沟通。

转型为创兴精密带来显著效益，三年内产值从5000万元跃升至1亿元，材料库存大幅降低，仓库空间节约90%，订单准交率提升。此外，公司还以“数”为帆助力同行轻量化改造，帮助6家企业完成数字化转型。

海南华研胶原科技股份有限公司则专注于生物多肽领域，将鱼鳞、鱼皮等水产加工副产物转化为高价值的生物多肽产品。公司对研发执着坚持，数千次实验打造出拳头产品胶原蛋白环二肽。

2021年前后，海南华研研发团队瞄准胶原蛋白环二肽，但面临诸多困难。在董事长郭红星的坚定支持和海口市的资金支持下，经过近3年努力，成功研制出该产品并获得国家发明专利。

在此之前，海南华研已在鱼胶原蛋白肽领域扎根近20年，通过自研设备实现产品品质反超。公司坚持将每年营收的8% - 10%投入科研，与多所科研院校合作，拥有120余项专利。

为应对市场需求，海南华研建设鱼胶原蛋白肽产业化基地和原料前处理工厂。同时，利用海南自贸港政策优势，制订“全球采，全球卖”的国际发展路线，今年上半年海外市场销售额实现近100%的增长。

这些企业以创新为驱动，在不同领域展现出强大的竞争力，为广东制造业的发展注入了新的活力，也为行业发展提供了宝贵的借鉴。

（AI撰文，仅供参考）