为落实住房城乡建设部“好房子”建设与城市更新工作部署，破解精装住宅厨电适配、柜电融合行业痛点，填补嵌入式冰箱、洗碗机一体化应用领域标准空白，推动家电与家居空间一体化高质量发展。

  2026年6月11日，由中国房地产业协会内装家居分会、博西家用电器（中国）有限公司联合主编的《健康厨房洗碗机一体化应用评价标准》、《家居一体化冰箱嵌入式技术标准》编制组成立暨首次工作会议于南京顺利举办；会后，行业专家、房企、设计、家装、家电产业链代表组团走进博西家电滁州洗碗机数字工厂、冰箱标杆工厂开展专项实地考察，以“标准顶层设计 智造实地观摩”双轮驱动，打通住宅精装与嵌入式厨电产业协同发展路径。

  本次标准编制会议采用线上线下融合形式，汇聚房地产开发、室内设计、装饰施工、定制家居、家电制造、科研检测领域三十多位专家参会，共同研讨两大标准编制框架、技术细则与落地路径，会议由中国房协内装家居分会秘书长陈琬主持。

   一、顶层标准锚定行业刚需，构建柜电一体化全流程技术体系

  当前家居一体化已是精装住宅主流发展方向，但行业长期存在突出短板：洗碗机安装流程无统一规范、健康性能缺少量化评价体系，新旧住宅改造适配难题突出；嵌入式冰箱尺寸模数不统一、预留管线接口失配、散热系统设计缺失，直接造成精装交付效果参差不齐、空间协同性不足，制约高品质住宅建设落地。两项标准以“设计前置”为核心编制理念，分别针对洗碗机、嵌入式冰箱两大核心嵌入式厨电细分赛道，构建全链条技术规范体系。

  中国房地产业协会赵成在致辞中指出，伴随居民住房品质需求持续升级，厨房作为住宅核心生活空间，家电、建筑、内装协同设计已是产业升级必然趋势。产业跨体系标准缺失是各类适配痛点的根源，他对标准编制提出三点核心要求：一是打通建筑、橱柜、家电跨领域协同壁垒，强化全产业链联动；二是锚定设备核心使用功能，规范上下水、散热、供电等基础配套设计；三是坚持标准开放性、实操性与技术前瞻性，兼顾新建住宅精装与存量厨房更新改造双重场景，为行业交付、工程落地提供权威技术支撑。

  （一）《健康厨房洗碗机一体化应用评价标准》

  博西家用电器洗碗机事业部高级副总裁胡立帆代表主编单位发言，结合国内外市场数据指出，欧美洗碗机家庭渗透率超70%，国内市场渗透率不足4%，赛道增长潜力巨大，但非标适配严重制约行业普及。本标准适用新建、改建、扩建住宅及存量住房厨房改造，完整覆盖厨房空间规划、设备选型、模数协调、施工安装、运维保养、健康性能分级评价全流程，建立空间安全、操作便捷、卫生健康、资源高效利用的一体化评价体系，系统性规范洗碗机与橱柜、建筑空间融合设计，为精装项目与旧房改造提供统一施工、验收依据。

  会上全体参编单位围绕标准草案逐条研讨，从建筑规划、精装交付、产品兼容、存量改造、等级划分等维度提出优化建议，明确各章节编制分工与阶段性推进计划。

  （二）《家居一体化冰箱嵌入式技术标准》

  博西家电制冷事业部培训与发展总监杨舒介绍，嵌入式冰箱起源欧洲，是整体厨房一体化核心载体，但国内精装配套率仅15%-20%，尺寸混乱、散热方案模糊、插座点位无统一要求、门板柜体匹配无规范等问题阻碍规模化普及。本标准聚焦嵌入式冰箱全流程技术管控，会议明确标准适用于新建住宅与存量改造项目，后续编制组将开展全国主流产品尺寸、工程安装数据实地调研，保障标准兼具行业前瞻性与工程落地性，从根源解决柜电设计脱节问题，提升精装住宅交付品质。

  本次标准编制面向地产、设计、施工、定制家居、家电、检测、科研全产业链开放征集意见，全程设置专家答疑、同业研讨、方案交流环节，广泛吸纳上下游企业实践经验，保障标准具备广泛适用性、协调性与实操性。两项团体标准将作为行业统一技术指引，推动嵌入式厨电产业与建筑装修行业深度融合，助力住宅精装行业规范化、品质化升级。

  二、走进博西家电两大标杆工厂，实地解码德系数字化智造实力

  6月12日，中房协内装家居分会组织全体参会代表赴滁州博西家电两大生产基地开展专项考察，以实地走访、技术交流、产线观摩形式，直观感受工业4.0 数字化生产、全流程品控体系，深入理解嵌入式厨电高品质制造底层逻辑，为标准编制积累一线生产数据与工程实践参考。

  （一）洗碗机数字工厂：全链路数字化柔性智造范本

  博西洗碗机工厂以数字化、智能化为核心建设逻辑，实现物料入库、生产排程、整机装配、质检出库全流程数据贯通。车间搭载实时生产数据大屏，每台洗碗机配备专属数字身份标识，零部件至成品全生命周期可追溯；冲压、焊接、喷涂、总装环节部署高精度工业机器人矩阵，柔性生产线支持多型号产品快速切换，高效匹配精装市场个性化定制需求。

  厂区配套AGV自动导引物流系统、数字孪生能耗管控平台，同步落地废热回收、水循环利用绿色生产体系，与行业绿色内装发展理念高度契合。考察团表示，工厂自动化、数字化管理模式，为厨房嵌入式家电稳定量产、标准化交付提供坚实制造保障，也为标准中设备生产、安装适配相关条款提供重要实践支撑。

  （二）冰箱标杆工厂：老厂迭代升级，严苛品控筑牢嵌入式品质根基

  深耕滁州十余年的博西冰箱工厂，依托持续技术改造保持行业领先产能与柔性生产能力，总装车间流水线高效运转，依托人机协同模式完成钣金加工、箱体发泡、制冷系统灌注、精密装配全工序。工厂建立覆盖零部件入厂、在线生产、成品老化、噪音测试的20余道质量检测关卡，气密性、电气安全、长期老化等测试标准严于国标，全方位保障嵌入式冰箱长期稳定运行。

  近年来工厂完成数字化管理升级，落地制造执行、仓储管理可视化系统，实现生产调度、设备状态、质量数据实时监控，传统生产线完成透明化、可追溯数字转型。参会房企、家装企业代表表示，工厂极致品控体系，能够适配精装项目嵌入式冰箱长期使用、便捷维护的核心需求，为一体化厨房场景落地提供可靠品质背书。

  三、以标准塑行业底座，以智造筑品质根基，共启厨房一体化新征程

  本次“标准编制会议 智造工厂考察”系列活动，打通行业顶层标准制定与终端产品智能制造两大核心环节，形成“标准引领产业规范、智造支撑标准落地”的完整闭环。

  从行业发展维度来看，两项团体标准的编制落地，将系统性解决长期困扰精装行业的柜电适配难题，统一设计、施工、验收技术标尺，推动嵌入式洗碗机、嵌入式冰箱从高端配套向大众精装普及，助力存量厨房更新市场规范化发展；从产业协同维度，活动搭建起房企、设计院、家装、家电制造跨领域交流平台，推动上下游打破信息壁垒，构建共建、共享、共研的产业协同生态；从产品落地维度，博西家电数字化、高标准智造体系，为标准条款落地提供成熟量产实践样本，实现技术规范与实体制造双向印证。

  下一步，中国房地产业协会内装家居分会将联合博西家电持续推进两项团体标准编制、调研、意见征集工作，面向全产业链开放参编通道，以标准化、智能化、绿色化双向赋能，助力国内 “好房子” 建设与城市更新高质量发展。